發(fā)布時(shí)間：2023年7月12日                                      SKF

高溫引起SKF進(jìn)口軸承毛病原因剖析和保養(yǎng)與潤滑

SKF軸承(bearing)毛病往往是因?yàn)槎喾N要素，一切的規(guī)劃和制作(zhì zào)工藝( technology)要素的影響和skf軸承毛病，他們的剖析(Analyse)是不簡單確認(rèn)。skf軸承具有更高的額外負(fù)荷，較低的噪聲，大大的下降保修本錢，添加機(jī)器運(yùn)行時(shí)刻等優(yōu)點(diǎn)；在區(qū)分此類skf軸承真假時(shí)，可通過接觸打在軸承上的鋼印來更方便更精確的區(qū)分，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，可是用指甲在鋼印上悄悄接觸能夠感覺到鋼印的存在。skf軸承要查看軸軸承損壞，能夠發(fā)現(xiàn)在大多數(shù)情況下，它可能導(dǎo)致他們，一般來講，軸承的疲勞危害所引起的危害只要三分之一來自潤滑不良發(fā)生時(shí)，和其他的三分之一從污染物產(chǎn)生進(jìn)入軸承或裝置處理不當(dāng)�？墒牵�這些損傷類型是不相關(guān)的產(chǎn)業(yè)軸承是精細(xì)零件，因而需要適當(dāng)長的時(shí)刻用謹(jǐn)慎的態(tài)度，乃至用高性能軸承，如果運(yùn)用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，并且簡單使軸承損壞。在正常情況(Condition)下，在一般情況下，您能夠考慮（consider)和剖析要素和內(nèi)部要素。
　　用于調(diào)整的主要要素是裝置，運(yùn)用和保護(hù)，保養(yǎng)修理，等符合技能要求。裝置條件是運(yùn)用軸承(bearing)的要素之一是往往形成不正確的裝置包各部分之間的狀況改變的承重力的首要要素，在反常狀況的操作(operate)和早期失效。依據(jù)skf軸承的裝置，運(yùn)用，保養(yǎng)，保護(hù)的技能要求操作的SKF軸承接觸負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，溫度（temperature)，振蕩（vibration），噪聲和潤滑(lubrication)狀況監(jiān)測和查看，發(fā)現(xiàn)反常當(dāng)即查找原因，調(diào)整回正常。此外，油脂和周圍介質(zhì)的質(zhì)量(Mass)，氣氛也非常重要的剖析測試。
　　內(nèi)部要素主要是指結(jié)構(gòu)規(guī)劃，質(zhì)量的制作工藝和資料，有三個(gè)要素決定了軸承的質(zhì)量。
　　首先，結(jié)構(gòu)(Structure)規(guī)劃(Design)與先進(jìn)的同時(shí)，將有一個(gè)較長的skf軸承(bearing)壽數(shù)。skf軸承具有更高的額外負(fù)荷，較低的噪聲，大大的下降保修本錢，添加機(jī)器運(yùn)行時(shí)刻等優(yōu)點(diǎn)；在區(qū)分此類skf軸承真假時(shí)，可通過接觸打在軸承上的鋼印來更方便更精確的區(qū)分，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，可是用指甲在鋼印上悄悄接觸能夠感覺到鋼印的存在。軸承制作(zhì zào)會(huì)通過鑄造，熱處理，車削，磨削和安裝(assemble)的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性(The stability of)也會(huì)影響軸承的運(yùn)用(use)壽數(shù)。影響軸承的熱處理和磨削工藝( technology)，往往與軸承的毛病(fault)有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)。近年來，研討軸承的表面層的惡化標(biāo)明，磨削過程中親近與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。
　　skf軸承資料的冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)質(zhì)量的影響是主要要素(factor)滾動(dòng)軸承的早期失效。隨著冶金技能的前進(jìn)(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原資料的質(zhì)量。原資料質(zhì)量要素在軸承毛病剖析中的比重現(xiàn)已明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要要素之一。挑選是否恰當(dāng)仍是有必要考慮的軸承毛病剖析。
　　skf軸承失效剖析的主要任務(wù)是基于大量的背景資料，數(shù)據(jù)（data)和毛病(fault)形式(pattern)剖析，找出形成軸承失效的主要要素(factor)，以使有針對性的改進(jìn)，添加軸承的服務(wù)期，以防止軸承意想不到的事情早期失效。